第五次入列中国印染企业30强，入选河北省品牌强省领军企业，再次上榜河北省民营企业发明专利百强……2024年，香港内部精准马料免费资料（以下简称“宁纺集团”）科技创新捷报频传，持续为企业高质量发展注入科技动能，也为2025年的发展打下坚实基础。

“科技创新”是宁纺集团高质量发展的根本支撑。2024年，面对纺织行业原材料价格波动、市场竞争加剧等诸多挑战，宁纺集团在项目建设、数字化转型、科技创新、新品研发、国内外市场开拓等方面持续发力，积极应对，取得显著成效。

产品是企业制胜的关键。坚持产品差异化战略，驱动宁纺集团迈向更高质量发展。

2024年，宁纺集团新上印染自动封卷机、服装自动裁床等一批数智设备。在设备不断升级的基础上，企业大力实施“三品战略”，走差异化、中高端路线，开发了一系列颇具特色的中高档产品。

      在纱线方面，企业开发了匹马棉、埃及长绒棉、50支超柔纱等中高档产品用纱。Supima超柔纱捻度小、柔软、纱体光洁。用其制成的面料无需添加硅油等柔软剂，就能达到绵柔、有弹性的良好效果，并且透气度、耐用度都比普通棉要高40%，广泛应用于丝光短袖、高端衬衫、针织内衣、毛巾浴袍、家居服饰等面料。

      在面料方面，企业开发了高防水耐久阻燃产业用棉质面料、不降强免烫石墨烯面料、6条提花灯芯绒等新产品，拓宽了市场。如高防水耐久阻燃产业用棉质面料，可广泛应用于相关领域作训服、户外帐篷、石化工人工装等领域。该款面料生产制造工序多，对设备要求高，数据统计烦琐，影响质量因素复杂。宁纺集团利用智能排产系统等，解决了生产效率低、生产计划排产困难等难题。

在服装方面，企业开发了软壳外套等新品。软壳外套防风、防水、透气，既能应对复杂多变的自然环境，又能满足日常穿着的轻便、舒适需求，适合登山、徒步、越野跑等高强度的户外运动爱好者群体。该产品研发初期，技术人员开展大量试验，对压胶环节的温度、压力、时间等关键参数反复调试优化，历经数百次尝试，最终精准确定适配不同面料材质与拼接部位的最佳压胶参数组合，使衣物拼接处无缝贴合，防水性能卓越，能有效抵御户外风雨侵袭。

这些“拳头产品”为宁纺集团立足市场筑牢根基。如今，宁纺集团已成为盖璞、H&M、M&S、ZARA、安踏、波司登、江南布衣、太平鸟等众多知名品牌的优秀供应商。

尤为值得一提的是，企业不仅连续获得16年国家灯芯绒产品开发基地称号，2024年还首次被中国纺织工业联合会评定为灯芯绒及功能性面料染整产品开发基地。

面对当前新一轮科技革命和产业变革的浪潮，宁纺集团将2024年确定为“数字化管理提升年”，年产1亿米高档功能性面料数智化设备更新项目完成选址，项目建设取得重大突破。同时，企业在印染智能化封卷、奔发制衣“力克”自动裁床和自动绗模机等数智设备使用上不断深入探索，奔发吊挂车间升级改造、印染环思数字化项目等相继启动并稳步推进。

在节能减排、绿色生产方面，宁纺集团2024年开发并应用了高效短流程低温皂洗技术、涤棉一浴低分散染料工艺、无磷低COD精炼工艺和成装车间自动包装机应用等节能环保新工艺、新技术。

据介绍，传统皂洗方法一般在90℃以上的温度下进行，用水量大、能耗高、流程长且生产效率低。宁纺集团开发的高效短流程低温皂洗技术，可在40℃-60℃的低温条件下，对活性染料染色棉织物进行皂洗，使每米织物使用蒸气的成本降低约0.15元左右。

针对涤棉黑轧涤时存在分散染料使用过多导致吸料过于饱和，造成高温染料析出、布面发花以及色牢度较差，宁纺集团进行了重点技术攻关，开发的涤棉一浴低分散染料工艺，可以将分散染料用量减少30%-40%，后整理车速由55-60米/分钟提升到70-80米/分钟，每米降本0.35元。

      展望2025年，宁纺集团总经理徐建林表示，企业将以科技创新为动力，加快推动战略新兴业务布局发展，加速培育新质生产力，推动科技创新与绿色低碳发展实现新突破，为集团学习管理提升年和数字化转型三年行动计划贡献力量。